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丝网印刷也称为“孔版印刷”，是将印纹部位镂空成细孔，非印纹部分不通透，丝网印刷油墨浓厚，色泽鲜艳，主要利用版面上的孔隙大小来控制，操作简便。用于丝网印刷的无尘车间的核心标准在于对尘埃颗粒、温湿度、气压、通排风及防静电的有效控制，以确保印刷精度、油墨附着力和产品一致性。主要需满足以下标准要求：
一、空气洁净度标准
丝网印刷无尘车间通常需达到万级（ISO 7级）或十万级（ISO 8级）洁净度，即每立方米空气中直径大于等于0.5微米的微粒数量分别不超过352000颗和3520000颗。丝网印刷无尘车间可采用顶送侧回的气流组织设计，通过新风三级过滤系统（初效、中效、高效过滤）实现，末端高效过滤器可拦截99.99%以上的颗粒物，防止粉尘附着印刷面导致瑕疵。
二、温湿度控制标准
丝网印刷无尘车间要维持稳定的温湿度，因为稳定的温湿度能防止网版张力变化、材料伸缩，并确保油墨黏度、挥发速度一致，避免堵网、印刷不平整等缺陷。通常丝网印刷无尘车间内的温度需稳定在20℃~26℃，避免油墨因温度过高变质或设备故障，同时防止温度过低导致生产效率下降；相对湿度控制在40%~60%RH，防止湿度过高导致包装材料受潮发霉，或湿度过低引发静电问题，影响印刷精度。
三、压差控制标准
丝网印刷无尘车间应维持正压（通常5-10帕），防止外部污染物侵入。不同功能区之间（制版区、印刷区、固化区）需设置梯度压差，避免交叉污染。
四、通风与排风系统标准
丝网印刷无尘车间的新风量依标准每人每小时不低于40立方米，确保空气流通，降低化学溶剂浓度。无尘车间内针对油墨、溶剂等易挥发化学品，需设置局部排风装置，及时排出有害气体，防止员工职业病。
五、防静电控制标准
丝网印刷无尘车间的印刷区墙面、地面、工作台需采用防静电材料，同时配置离子风机消除静电，防止静电吸附粉尘影响产品品质。
通过以上标准要求综合控制，无尘车间能为丝网印刷提供稳定环境，显著减少针孔、毛边等缺陷，提升产品良率与可靠性。如需了解更多方面，可咨询专业的无尘车间厂家进行沟通交流。
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