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其实无尘车间并非一律都要配泄压阀，但其在涉及危险物质、生物安全、高密闭性空间以及法规强制要求的场景下是不可或缺的。它是保障无尘车间在动态运行和异常情况下结构安全、压力稳定和风险可控的关键后备防线，应在工艺危害分析和风险评估基础上，结合具体设计与法规要求进行决策与安装。
泄压阀的核心目的是安全泄压，当无尘车间内外气压差超过设计或结构安全限值时，泄压阀自动开启，平衡压力，防止围护结构（如墙体、门窗、天花板）因过压而损坏或破裂，保障人员安全与洁净环境完整。下面我们具体来看这些需要配泄压阀的场景。
一是维持规定压差时（正压防止外部污染侵入）或（负压防止危险物质外泄）无尘车间需要配泄压阀，来实现洁净或安全隔离。因为当空调系统调节响应滞后或突然失效（如送风中断、排风骤变）时，可能导致车间内压差急剧增大，泄压阀作为被动安全装置，可快速响应，避免墙板、顶板变形或密封失效。
二是涉及危险工艺或材料时，无尘车间需要配泄压阀。因为像化学用品存储与使用的无尘车间可能会产生可燃、有毒蒸汽，需要保持负压，如果排风故障，挥发性物质积聚可能导致压力升高；再如一些粉尘操作区，会存在爆炸风险，泄压阀可在爆炸初期快速释放压力，降低冲击波破坏力，防止事故扩大；还有生物安全实验室、病原体操作区，必须维持严格负压。任何压力逆转都可能导致气溶胶外泄，泄压阀是冗余安全屏障。
三是空间气密性高或体积较大时，需要配泄压阀。因为高级别（如ISO 5级以上）无尘车间密封性极好，且送风量大。一旦气流平衡被意外打破（如一扇门意外关闭或打开），压力波动会更为剧烈。大型车间的空气体积大，压力变化能量也更大，更需要泄压保护。
四是法规与标准强制要求时，无尘车间需要配泄压阀。根据《洁净厂房设计规范》（GB 50073）、《建筑设计防火规范》（GB 50016）及针对制药（GMP）、电子等行业的特定标准，在特定危险环境或关键工艺区域，会强制要求设置泄压设施（可能为泄压阀、泄压板或泄压墙）。
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